Zu unserem Leistungsspektrum zählen die Kabelproduktion, Kabelkonfektion sowie die Produktion von Spiralkabeln und Wendelleitungen.
Wir haben uns dabei auf die Herstellung und Weiterverarbeitung flexibler Standardkabel, Sonderleitungen und kundenspezifischer Spezialkabel spezialisiert.
Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Kabel nach Vorgabe Konfektionieren in kleinen und mittleren Stückzahlen. Von Einzellitzen bis zu Kabelbäumen konfektionieren wir ihre Produkte.
Durch unsere über 10 jährige Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektionierung macht uns zu einem perfekten Partner für Klein- und Mittelserien.
Reibungslose Abläufe und individuelle Problemlösungen seit 30 Jahren – Horsch Industrieservice garantiert zuverlässige Qualität in allen Geschäftsfeldern, sei es Kabelkonfektion, Schaltschrankbau oder Baugruppenmontage. Unser nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziertes Qualitätsmanagement stellt die Erfüllung höchster Ansprüche und Qualitätsstandards sicher. Unsere Dienstleistungen werden von führenden Unternehmen aus Industrie und Handwerk wahrgenommen, unter anderem von Betrieben aus der Automobilindustrie, Medizintechnik und Drucktechnik in ganz Deutschland.
Von Miniaturkonfektion bis Robotikkabelbaum
Seit vielen Jahren beschäftigen sich die geschulten Facharbeiter der KABTEC mit Konfektionen unterschiedlichster Anforderung.
Angefangen bei der Herstellung von kundenspezifischen Kabeln bzw. Konfektionen, über die Bearbeitung von Lichtwellenleitern bis hin zu komplexen Robotik-Kabelbäumen - KABTEC bietet Ihnen ein breites Spektrum an Erfahrung.
Spezifisches Know-How bzgl. Leitfähigkeit von Schirmgeflechten oder der Handhabung von Klebstoffen wird projektspezifisch angewandt. Steckverbinder der unterschiedlichsten Art, Größe und Hersteller werden verarbeitet.
Realisierte Applikationen sind u.a. Joystick-Montagen, Konfektionen für die Optotechnik, Laser- und Dosieranlagen, silikonierte Steuerungsmodule u.v.m.
Eine weiterer Unternehmensbereich ist das Konfektionieren von Prüfleitungen und Messleitungen, Messadaptern, Steckern, sowie die Herstellung kleinerer Kabelbäume und KFZ-Adaptern.
Durch moderne Kabelablängautomaten und Strip-Crimp Maschinen sind wir in der Lage eine große Bandbreite von Arbeiten in den Bereichen Kabelkonfektion und Baugruppenmontage schnell und in hoher Qualität zu erledigen.
Leistungsspektrum:
Herstellung von Prüf- und Messleitungen nach Kundenwunsch
Krokodilklemmen mit verschiedenen Stecksystemen
kleinere Kabelbäume
Montage verschiedener Baugruppen
Zusammenstellung kompletter Kabelsets
Aufspritzen von Steckern, z.B. auf gewendelte Messleitungen
Wendeln von Kabeln (bis max. 500mm Wendellänge)
Heißprägen und Bedrucken von Steckern und Gehäusen
Konfektionierung von KFZ-Adapter
Verpacken in Verkaufseinheiten
Wir sind ein junges und flexibles Unternehmen im Bereich der Elektronikproduktion, Platinen Bestückung und Kabelkonfektion. Als reines Dienstleistungsunternehmen fertigen wir elektronische Baugruppen unterschiedlichster Größen und in verschiedensten Stückzahlen. Im Bereich der Kabelkonfektion fertigen wir verschiedene Kabelbäume für Klein- und Mittelserienfertigung. Unser Unternehmen glänzt durch extrem kurze Bearbeitungs- und Lieferzeiten. Aufgrund der jahrelangen Erfahrungen mit unterschiedlichsten Produkten und Stückzahlen sind wir in der Lage auf ständig wechselnde Herausforderungen einzugehen.
- RJ45 auf RJ45 in Cat. 5 oder Cat. 5e, Twisted Pair, FTP- und S/FTP geschirmt, auch in crossover verfügbar,
- Knickschutztüllen in grau, blau, grün, gelb, rot, schwarz, ...
Kabel, Stecker und auch Leiterplatten werden zu Zwecken der Zugentlastung oder der Abdichtung mit verschiedenen Stoffen umspritzt
Im Hotmeltverfahren verwenden wir Schmelzklebstoffe mit niedrigen Drücken die das Umschließen schwierig konfigurierter Teile mit höchster Haftkraft und Dichtigkeit ermöglichen
Speziell bei diesen Verfahren haben wir sowohl in der Entwicklung als auch beim Werkzeugbau große Erfahrungen
Elektrische Bauteile und Platinen sind häufig extremen Umweltbedingungen (Feuchtigkeit, Hitze, mechanische Belastungen und chemische Einflüsse) ausgesetzt.
Die Vergusstechnik bietet hierfür einen hochwirksamen Schutz.
Wir wenden beim Verguss das Poting-Verfahren an. Hier werden meist Polyurethan und Epoxidharz-Massen (1- oder 2-Komponenten) gemischt und in ein Gehäuse gegossen (poting).
Beispiele hierfür sind:
- Diverse Einbauelemente
- Fühler und Sensoren
- Drosseln und Transformatoren
- Elektrische Schaltungen
- Komplette Steuerungen
Für eine Bildübertragung der Fahrzeugumgebung in Echtzeit ist eine hochfrequente Datenübermittlung eine Grundvoraussetzung, die wir mit unserem Fakra WD Seal ermöglichen.
Fakra WD Produkte von MD ELEKTRONIK sind in gerader und gewinkelter Form erhältlich. Die Steckverbindung zeichnet sich durch eine sehr kurze Bauform sowie kostengünstige Produktion aus und erfüllt in allen Varianten die Dichtigkeitsanforderungen IP6K9K.
Unser Produktionsprozess ermöglicht in den jeweiligen Varianten zahlreiche Vorteile:
vollautomatisierte Fertigung
individuelle Zusammensetzung (Fakra WD Gehäuse mit Fakra II, Fakra LC oder Fakra SF)
Leistungsspektrum bis zu 9GHz
Eingesetzt werden Fakra WD Seal Produkte von MD ELEKTRONIK insbesondere im Außenbereich des Fahrzeugs, so z. B. für Kamera-Systeme im Außenspiegel.
Begleitung des Kunden in allen Belangen der technischen Realisierung vom Prototypen bis hin zum serienreifen Produkt.
Technischer Support
Begleitung des Kunden in allen Belangen der technischen Realisierung vom Prototypen bis hin zum serienreifen Produkt. Dazu zählt auch die Entwicklung von kundenspezifischen Sonderkabeln in jeglichger Form (Rund-, Flach und Hybridbandkabel).
Kostenoptimierung
Bei Materialeinsatz und Ausführung wird - selbstverständlich nach Absprache mit dem Kunden - versucht, eine kostengünstige Lösung zu erarbeiten, mit dem Ziel ein attraktives Preis- Leistungsverhältnis anzubieten.
Internationale Ausrichtung
Als Ergänzung bei größeren Stückzahlen können wir entsprechende Kontingente problemlos über einen Kooperationspartner in Thailand realisieren. Auf Wunsch auch mit UL-Zulassung.
Prüfung
Das Endprodukt unterliegt einer elektrischen Prüfung mit modernsten Kabeltestern.
Die Festlegung der Prüfwerte erfolgt nach Absprache mit dem Kunden. Die dokumentierten Prüfergebnisse sind dem Kunden jederzeit zugänglich.
ALLE unsere Produkte werden bereits während der einzelnen Fertigungsschritte geprüft und unterliegen einer strengen Endkontrolle. Unter Verwendung modernster Prüfgeräte streben wir stets nach einer einwandfreien Ausführung mit dem Ziel einer "Null-Fehler"- Produktion als Messlatte.
Folgende Prüfungen werden angeboten:
- Schliffbilder
- Auszugsprüfung
- Haltekräfte (Querschnitt bis 95mm²)
- Crimphöhenmessung
- Isolationsprüfung
- Hochspannungsprüfung
- Schutzleiterprüfung
- Funktions- und Verdrahtungsprüfung